在锅炉清洗之前,应该进行垢质分析,以确定合适的清洗方法。垢质分析通常需要专业的公司来提供,通过溶垢实验和药剂配置,既能保障药到垢除,又能保障药品不会腐蚀锅炉定期,该产品减少能源消耗,降低环境污染,符合现代工业的环保要求,锅炉清洗对水质的要求主要包括以下几个方面:
1.炉水二氧化硅含量
二氧化硅含量较高会导致结垢,降低锅炉热效率,浪费大量燃料。锅炉结成水垢后,受热面的传热性能变差,燃料燃烧时所放出的热量不能迅速的传递给炉水,因而大量热量被烟气带走,造成排烟温度升高,增加排烟热损失,使锅炉热效率降低。
2.炉水碱度
炉水碱度即水垢,主要成分就是碳酸钙和氢氧化镁。水垢积累过多会导致锅炉热效率降低,影响锅炉安全运行,降低锅炉寿命等等。对于铆接或胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化。因此,需要对锅炉水进行碱度监督一般锅炉给水硬度应控制在规定范围以内,超出这个范围锅炉就有结垢腐蚀,同样炉水碱度也有一个标准,超出碱度控制范围也会有碱垢腐蚀危害,当炉水超过碱度上线标准,锅炉清洗须通过定期排污的方式来降低锅炉炉水的碱度含量,所以炉水碱度指标每4-8小时内须测试一次,以保证炉水变化在标准范围以内,锅炉水碱度低可投加氢氧化钠和磷酸三钠。
3.给水硬度
额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于等于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,锅炉清洗给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。如果测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(Cl-〉的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或氯离子的比值关系应根据实验确定,并应定期复试和修正此比例关系。
4.锅炉水处理
锅炉清洗须做好水处理工作,没有可靠水处理措施,水质不合格锅炉不准投入运行。严格执行GBI576-2001标准,加强水质监督。采用锅内加药水处理的锅炉,每班须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次。采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值、溶解氧。对锅水应每2-4小时测定。
以上是对锅炉清洗对水质要求的详细解释。这些要求旨在确保锅炉的有效、安全运行,防止因水质问题导致的结垢、腐蚀和其他潜在风险。